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高壓注漿防水是由于建筑物不均勻沉降等因素，導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)變形開裂、出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，針對這種情況的修復(fù)，可采用國外新型堵漏施工工藝。由于建筑物不均勻沉降等因素，導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)變形開裂、出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，針對這種情況的修復(fù)，可采用國外新型堵漏施工工藝——高壓注漿防水修復(fù)技術(shù)。

高壓注漿施工原理
是由專用高壓注漿防水材料通過高壓灌注設(shè)備高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的，可以說堵漏材料性能中最好的一種，
一、高壓灌漿施工依據(jù)
1.《工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB50108-2001；
2.《防水工程驗收規(guī)范》 GB50208-2002；
3. 國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)定以及本公司多年的防水堵漏經(jīng)驗。
二、高壓灌漿施工材料選用
采用高壓灌漿堵水處理辦法，采用油性發(fā)泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏膠與水反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走。漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。
三、灌漿具體操作方案
灌漿施工工藝流程
確定防水堵漏方案→裂縫表面處理→埋設(shè)灌漿孔→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→檢查并封口結(jié)束
1.確定防水堵漏方案
堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲水原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的長度、寬度、深度和貫穿情況等。
2.裂縫表面處理
清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側(cè)30～50mm處擦洗干凈并保持干燥。
3. 埋設(shè)注漿孔
①灌漿孔的設(shè)計和布孔
灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際的情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。
1）灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并算在漏水量最大處。
2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理的安排，以到處漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。
②打孔
可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。
③.埋設(shè)灌漿嘴
在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿孔。埋設(shè)距離：短縫為300～500mm；長縫為500～800mm。埋設(shè)時，先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
4. 封縫
用結(jié)構(gòu)膠封縫，沿裂縫（在裂縫兩側(cè)30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。
5. 密封檢查
裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結(jié)構(gòu)膠有一定強度后進(jìn)行。
6. 配置漿液
現(xiàn)場按照不同漿材的配方及配制方法配制灌漿料。漿液一次配制數(shù)量，需以漿液的凝固時間進(jìn)行進(jìn)漿速度來確定。
7. 灌漿
灌漿是施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：
1）灌漿機具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運行正常方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況：檢查灌漿漿嘴的強度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）
2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機運轉(zhuǎn)正常，管路通暢的情況下，方可注漿。對垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端灌漿。
3）灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)液料的灌漿壓力通常是0.2～0.4MPa。
結(jié)束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1到兩分鐘即可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。
8. 檢查并封口結(jié)束
待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時，可敲下灌漿嘴，再用結(jié)構(gòu)膠泥封閉，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。
四、高壓灌漿施工注意事項
1）輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。
2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品。
3）灌漿時，操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力的變化情況。一般壓力突然升高可能是漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸填充縫隙，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降的情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進(jìn)入縫隙深部所致，此時可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫貨管路接頭漏漿造成，需及時停止灌漿，進(jìn)行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入縫隙深處，使大量漿液流失，這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間，使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。
4）灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。
5）灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿的情況。
6）每次灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時清洗所有設(shè)備和管道，灌漿結(jié)束后應(yīng)采用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。

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